目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期以及對印刷的要求。常規(guī)的膠印方式一般先用單張紙膠印機(jī)印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，阜陽紙箱廠家，然后用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這個(gè)工藝在紙箱印刷質(zhì)量上能取得很好的效果，印刷品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線/英寸，制版容易，并且可以進(jìn)行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定容易控制。但會(huì)產(chǎn)生另外的問題如工藝復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)間長，不適合采用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，印刷材料受限，幅面受限、生產(chǎn)成本高、紙箱強(qiáng)度低、廢品率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)所需場地大等缺點(diǎn)，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產(chǎn)品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。

紙箱的預(yù)印刷工藝：預(yù)印刷的方式主要有凹版預(yù)印和柔版預(yù)印，瓦楞紙箱廠家，其中又以凹版預(yù)印為主，是使用凹版或柔版印刷機(jī)在卷筒紙上進(jìn)行印刷，印刷后仍然收料成卷筒紙，再將印刷好的卷筒紙作為紙箱面紙上瓦線做成瓦楞紙箱板，再模切成箱的工藝。預(yù)印刷直接在平滑的紙面上進(jìn)行，與在紙板表面進(jìn)行印刷相比，可進(jìn)行層次更豐富、色彩更鮮艷的精美彩色印刷，包裝紙箱廠家，質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠。預(yù)印工藝避免了直接印刷對紙箱強(qiáng)度造成的損傷，紙箱的印刷和成型質(zhì)量都比較高，采用卷筒紙印刷方式，可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換紙，適合于高質(zhì)量、大批量產(chǎn)品的生產(chǎn)。預(yù)印好的圖案在瓦線上進(jìn)行紙板的生產(chǎn)，切斷時(shí)就要考慮圖案的因素，因此要在橫切刀上加裝光電跟蹤橫切控制系統(tǒng)，從而在圖案的分界處能準(zhǔn)確切斷紙板。

如何辨別紙箱的抗壓強(qiáng)度：瓦楞紙箱的抗壓強(qiáng)度是指在壓力試驗(yàn)機(jī)均勻施加動(dòng)態(tài)壓力的情況下直到箱體破損所能承受的負(fù)荷及變形量。

紙箱的粘合強(qiáng)度，瓦楞紙板的面紙、里紙、芯紙和波型瓦楞紙的楞峰粘合程度，在一定單位長度內(nèi)所能承受的很大剝離力，叫做瓦楞紙板的粘合強(qiáng)度，表示了瓦楞紙板裱貼的牢固度。A型瓦楞紙板的檢測，剝離架的插針應(yīng)采用Φ3mm，做紙箱廠家，而B、C型瓦楞紙板剝離架的插針則應(yīng)采用Φ2mm比較合適。剝離架上的每根插針應(yīng)正好對準(zhǔn)瓦楞槽口的中心部位，且間距調(diào)整相等后，將各只螺絲擰緊固定。粘合強(qiáng)度的檢測試樣，可從3個(gè)樣箱中分別各取4塊，其瓦楞方向?yàn)槎踢叿较颍馁|(zhì)應(yīng)完好無損，無脫膠、無起泡現(xiàn)象。試樣規(guī)格為25mmx80mm，誤差在±1.0mm以內(nèi)，這樣可較好地保證檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

粘合強(qiáng)度的換算公式為：P＝F／L。式中：P為瓦楞紙板試樣的粘合強(qiáng)度，用N／m表示；F是試樣分離時(shí)讀取的力值，單位是N；L是試樣長邊的尺寸，單位是m。粘合劑的質(zhì)量、配方以及設(shè)備、操作工藝等因素的合適與否，決定著紙板的粘合強(qiáng)度，而紙板粘合強(qiáng)度的好壞，在很大程度上影響著紙箱的抗壓力強(qiáng)度、耐破強(qiáng)度和戳穿強(qiáng)度等性能。