1.生產(chǎn)線建設(shè)

根據(jù)包裝開發(fā)情況進(jìn)行相應(yīng)的生產(chǎn)線建設(shè)，紙箱包裝，達(dá)到固定的流水線生產(chǎn)固定的盒型，固定的設(shè)備生產(chǎn)固定的盒型或某尺寸范圍內(nèi)的包裝產(chǎn)品，減少調(diào)機(jī)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。需要注意的是，前期必須做好流水線排程、生產(chǎn)場地規(guī)劃、人手匹配等。

2.智能化訂單系統(tǒng)構(gòu)建

通過互聯(lián)網(wǎng)在線設(shè)計(jì)系統(tǒng)、在線報(bào)價(jià)系統(tǒng)、在線下單系統(tǒng)，讓客戶直接在網(wǎng)上進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)、編輯、材質(zhì)選擇、盒型選擇，以及在線報(bào)價(jià)、在線下單，減少業(yè)務(wù)溝通時(shí)間，以及因客戶提供的產(chǎn)品信息不完整而導(dǎo)致生產(chǎn)環(huán)節(jié)的信息再確認(rèn)時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)快速生產(chǎn)。

我國瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長速度快的印刷方式。特別是在美國，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國國內(nèi)柔性版印刷的市場份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國甚至有20%的報(bào)紙也是用柔性版印刷的。對我國而言，隨著包裝需求量的不斷增加，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，紙箱印刷廠，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國猛增近5倍，已占據(jù)了我國72%的柔印市場。

目前我國用于銷售包裝的瓦楞紙板包裝絕大多數(shù)都為膠印產(chǎn)品，膠版印刷的選用主要取決于瓦楞紙箱的生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期以及對印刷的要求。常規(guī)的膠印方式一般先用單張紙膠印機(jī)印刷瓦楞面紙，獲得精美的圖案，然后用單機(jī)復(fù)裱瓦楞。這個(gè)工藝在紙箱印刷質(zhì)量上能取得很好的效果，印刷品非常精細(xì)，加網(wǎng)線數(shù)可達(dá)200線/英寸，外包裝紙箱，制版容易，并且可以進(jìn)行印刷表面后加工如覆膜、上光等，印刷質(zhì)量穩(wěn)定容易控制。但會產(chǎn)生另外的問題如工藝復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)間長，不適合采用聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率低下，紙箱，印刷材料受限，幅面受限、生產(chǎn)成本高、紙箱強(qiáng)度低、廢品率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)所需場地大等缺點(diǎn)，這對批量很大的包裝紙箱、尤其是出口產(chǎn)品的包裝，便不能滿足需要，這種印刷的使用已越來越少。