紙箱印刷工藝的特點(diǎn)是：

（1）紙箱制作成本低。成本降低的主要原因在于將白板紙改為低克重的銅版紙與廉價(jià)的箱板紙復(fù)合，降低了材料成本。

（2）印刷精美。紙張凹印的印刷效果非常精美。

（3）凹印制版比較復(fù)雜，且成本高，不適合印刷經(jīng)常改版的紙箱產(chǎn)品。

（4）印刷廠對(duì)面紙復(fù)合、制箱等工藝過(guò)程的操作和控制方法要仔細(xì)摸索，不斷積累，合理實(shí)施，否則很容易導(dǎo)致廢品率升高。

企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放

視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

瓦楞紙箱的制作工藝

模切壓痕刀具的刃口部分要有一定的硬度，刀具體要有韌性，可以彎成任何復(fù)雜形狀，以適應(yīng)模切壓痕產(chǎn)品復(fù)雜形狀的需要。刀片越厚越難彎曲；刀片越高，彎曲需要的力越大。對(duì)于形狀極為精密復(fù)雜的產(chǎn)品，較薄的刀片可以帶來(lái)許多方便。

根據(jù)產(chǎn)品的要求，選擇不同硬度和形狀的刀具，用機(jī)等設(shè)備把刀具彎成需要的形狀。設(shè)計(jì)優(yōu)良的彎曲機(jī)的模具可以避免對(duì)刀片變形的不正確施壓。刀片應(yīng)該具有一定的彎曲塑性，刀片既不能像彈簧一樣，也不能受到一點(diǎn)壓力就變形。良好的塑性應(yīng)該是刀片彎成一定形狀后，稍微反彈。

將刀片裝入開(kāi)好槽的模板時(shí)，應(yīng)該松緊適度，輕輕用制版錘敲打即可將刀片嵌入，刀片的厚度和鋸縫的寬窄要控制在一定公差范圍內(nèi)。帶有斜面的刀背可使刀片輕而易舉地裝入模板。刀片切斷機(jī)的模具應(yīng)該具有精密的垂直度，能保證所得到的每一個(gè)切端都與刀刃垂直。滾筒型模切壓痕刀具分為組裝式和整體式，組裝式模切刀和壓痕線組裝到模切壓痕滾筒上，整體式模切刀和壓痕線與滾筒做成一體。

組裝式模切壓痕滾筒裝配方便，更換產(chǎn)品靈活：整體式模切壓痕滾筒制造復(fù)雜，更換產(chǎn)品時(shí)要更換整個(gè)滾筒，但這種方式模切壓痕精度高，速度快。

如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題

瓦楞紙板的構(gòu)成瓦楞紙板始于18世紀(jì)末，19世紀(jì)初因其量輕而且價(jià)格便宜，用途廣泛，制作簡(jiǎn)易，且能回收甚至重復(fù)利用，使它的應(yīng)用有了顯著的增長(zhǎng)。到20世紀(jì)初，已獲得為各種各樣的商品制作包裝而的普級(jí)、推廣和應(yīng)用。下面小編和大家分享一下關(guān)于如何解決瓦楞包裝紙箱紙板脫膠的問(wèn)題。

　　1、我們要做到嚴(yán)格按配比要求和攪拌時(shí)間要求進(jìn)行制糊。嚴(yán)格地控制糊料的粘度，一般而言，單面機(jī)用糊的粘度為五十秒至六十秒；雙面涂膠機(jī)通常控制在一百秒左右，且要用當(dāng)天配制的糊料。

　　2、刮膠輥和涂膠輥的間隙要適當(dāng)調(diào)整，涂膠輥和主瓦楞輥的間隙在0.10mm-0.25mm間較好。調(diào)整時(shí)用塞尺測(cè)量間隙，左右兩端間隙要一致。

　　3、間隙的調(diào)整，要根據(jù)每層輥上所通過(guò)單機(jī)瓦楞紙板的厚度來(lái)定瓦楞紙板，壓輥與涂膠輥的間隙通常比單面瓦楞紙板的厚度小，0.05mm-0.10mm為好。