紙箱制作適應預印的高速度生產，對相應的印刷包裝材質也提出了更高要求，既要紙張具備很高的邊壓強度和耐破性能，又要求紙張的平滑度好，以達到良好的適印性。實踐證明，涂布白板紙雖有很好的色彩表現(xiàn)力，但在高溫烘干過程中，色彩會產生變化，做紙箱廠家，影響圖案效果；掛漿白板紙，雖然能夠滿足瓦楞高溫烘道粘合過程的要求，但因其表面粗糙不平，導致網點印刷效果差，同時油墨消耗量大，也不是理想的預印用紙。而白卡紙，既能充分表現(xiàn)印刷圖案色彩，又能經受瓦楞高溫烘道粘合過程的考驗，是理想的預印刷用紙。同時，預印用油墨也要求能經受烘干道的高溫而不變色，具有耐熱、耐摩擦的良好性能。如國產的一種凹版紙箱預印油墨，以纖維素為基料，以醇和酯為主要溶劑，與水性油墨和膠印油墨相比，墨色澤鮮艷，包裝紙箱廠家，光澤度高耐磨擦，耐１８０℃－２５０℃高溫。

瓦楞紙箱相對來講，國內柔版印刷技術起步較晚，但柔版印刷有著其獨特的工藝和特點，已經在印刷行業(yè)嶄露頭角，正在被推廣和普及。它被認為是在多品種、小批量、短周期、低成本的普通紙盒和紙箱印制中廣泛使用的一種印刷方式。這種工藝彈性版材的使用、從長墨路改為短墨路、采用網紋輥供墨等使其成為瓦楞紙板印刷的主要方式，制版時可采用不易揮發(fā)的環(huán)保溶劑，瓦楞紙箱廠家，并使用回收裝置回收廢溶劑，將污染降到很小，印刷后的瓦楞紙箱不掉色、不脫墨。

關于成本控制，紙箱包裝小批量定制數(shù)量少了，成本卻高了。例如，2個紙盒的加工訂單，A客戶要50個，B客戶要2000個，看似50個紙盒數(shù)量更少，蕪湖紙箱廠家，價格應該更低，事實卻是單價更高，因為2個訂單都要經歷同樣的生產流程——印刷、模切、燙印等，要制作相應的模切版、燙金版等，這些成本無法省卻，平攤下來單個紙盒的費用可想而知。那么，如何才能使包裝小批量定制的成本達到大批量生產的標準呢？恒匯認為需要從以下幾方面入手。1.包裝產品開發(fā)2.包裝產品標準化3.包裝生產合理化4.云工廠云供應鏈的實施。