我國(guó)瓦楞紙箱印刷工藝現(xiàn)狀（1）紙箱柔印。由于材料工業(yè)的進(jìn)步，特別是高分子樹脂版材和金屬陶瓷網(wǎng)紋輥的問世，促使柔性版印刷成為楞紙板多種印刷方式中主導(dǎo)力量，在世界范圍內(nèi)成為增長(zhǎng)速度快的印刷方式。特別是在美國(guó)，瓦楞紙箱廠，得到了充分的發(fā)展。據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前在美國(guó)國(guó)內(nèi)柔性版印刷的市場(chǎng)份額在軟包裝印刷領(lǐng)域占70%；在標(biāo)簽印刷領(lǐng)域占85%；在瓦楞紙印刷領(lǐng)域占98%；在紙盒印刷領(lǐng)域占25%。在歐洲也分別占到了60%、35%、85%和2%。在美國(guó)甚至有20%的報(bào)紙也是用柔性版印刷的。對(duì)我國(guó)而言，隨著包裝需求量的不斷增加，小型紙箱廠，柔印在行業(yè)中所占的比重也在逐步加大，1995年以來，杜邦柔印業(yè)務(wù)量在我國(guó)猛增近5倍，已占據(jù)了我國(guó)72%的柔印市場(chǎng)。

恒匯紙箱廠對(duì)于同種包裝紙箱在倉(cāng)庫堆碼和貨柜堆碼條件下的額定負(fù)載按如下公式計(jì)算：

L=M×[(H-h) /h]×F

式中　L——計(jì)算所得的額定載荷，包裝紙箱廠，lbf或N;

　　　M——單位包裝件或單個(gè)包裝的質(zhì)量，lbf或kg;

　　　H——倉(cāng)庫或貨柜內(nèi)的堆碼高度，in或m(如果不知道該值，則按一般高度2.7m);

　　　h——單位包裝件或單個(gè)包裝箱的高度，in或m;

　　　F——安全系數(shù)(空運(yùn)系數(shù)取3，海運(yùn)系數(shù)取5.12)。

設(shè)計(jì)包裝箱時(shí)應(yīng)該考慮包裝物尺寸、重量、木棧板尺寸、運(yùn)輸工具空間體積等。當(dāng)采用貨柜運(yùn)輸時(shí)，若使用標(biāo)準(zhǔn)的木棧板48in×42in、48in×40in，以下為包裝箱之推薦選擇尺寸(為外部尺寸，且未指明高度)。其他尺寸的包裝箱亦可以使用，但必須考慮充分利用空間體積。

由于紙箱柔性版材受壓易變形，鳩江區(qū)紙箱廠，油墨傳遞及印刷壓力問題較難控制，圖案的高光部分網(wǎng)點(diǎn)易丟失或增大嚴(yán)重，在暗調(diào)部分，網(wǎng)點(diǎn)大約在８５％左右就會(huì)并級(jí)為實(shí)地狀態(tài)，所能fu制的階調(diào)范圍較窄，僅約為８％～８５％，因此一些層次豐富的原稿就很難用柔性版呈現(xiàn)其豐富的層次和色彩。用柔印方式加工紙箱時(shí)，一般的生產(chǎn)速度是每分鐘１００米－３００米左右，盡管許多柔印機(jī)的速度可達(dá)到每分鐘６００米，但是如果真的以這個(gè)速度進(jìn)行紙箱印刷生產(chǎn)，會(huì)受到油墨配方和基材表面處理等多方面因素的影響而出現(xiàn)許多印刷故障。加之高速印刷過程中設(shè)備很難保持穩(wěn)定，使多色套印精美圖案存在困難。這使得目前大多數(shù)柔版直接印刷的紙箱印刷質(zhì)量處在中低檔狀態(tài)，印刷速度還有待提高。柔版印刷技術(shù)的進(jìn)步，水墨質(zhì)量的提高會(huì)逐步改觀柔印速度問題。如封閉刮墨系統(tǒng)的采用能充分保證較少的油墨表層面積接觸網(wǎng)紋輥，菱形、六角形等有邊網(wǎng)穴能夠提供更好的油墨流動(dòng)，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的印刷機(jī)上，可較好地保持油墨系統(tǒng)的有效供。